我們知道機(jī)器設(shè)備在操作中都有注意事項(xiàng)，掌握某種機(jī)器設(shè)備注意事項(xiàng)后，操作更得心應(yīng)手。泵車在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)我們歸納為十一點(diǎn)，把握好這十一點(diǎn)就能更好的使用泵車，讓泵車變得操作簡(jiǎn)單，也不會(huì)因?yàn)椴徽?dāng)操作損壞等。 

        1.泵車啟動(dòng)后在泵送混凝土前，先用潤(rùn)管劑將管道潤(rùn)滑，50米以下泵管，準(zhǔn)備30--50公斤的水，再將1包潤(rùn)管劑倒入水中攪拌均勻后倒入料斗內(nèi)，然后打開(kāi)正泵，使?jié)櫣軇┻M(jìn)入管道，再將混凝土緩慢倒入料斗，當(dāng)管長(zhǎng)50--100米時(shí)，加水80--100公斤，2包潤(rùn)管劑，當(dāng)管長(zhǎng)100米以上，加水150--200公斤，3包潤(rùn)管劑

        2.泵送混凝土坍落度的數(shù)值不能太大，一般范圍控制在15％以左右。

         3.泵送混凝土正常開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不能間斷，如果混凝土短暫供應(yīng)不上的時(shí)候，可以減慢泵送速度來(lái)維持其連續(xù)性。泵送短暫中斷時(shí)，可將料斗里的混凝土每隔5分鐘攪拌葉片轉(zhuǎn)4～5次，開(kāi)動(dòng)混凝土泵正-反行程4～5次，從而防止混凝土離析，初凝和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。泵車料斗內(nèi)的混凝土料面應(yīng)一直保持在攪拌軸的上面，不然可能會(huì)造成吸空，外噴現(xiàn)象的發(fā)生。泵送間隔時(shí)間30分鐘以上，這時(shí)必須把泵車管道中的混凝土清理后，用水沖洗干凈。

       4.在泵送過(guò)程中，如果出現(xiàn)油壓表指示壓力升高和輸送管路振動(dòng)現(xiàn)象，這種情況通常是輸送管道堵塞的前兆，我們可用小木錘敲打錐形管、彎管等容易產(chǎn)生堵塞的地方。如還是不能解決堵管的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)泵管，將泵管內(nèi)的混凝土清理干凈。

       5.持續(xù)泵送混凝土2小時(shí)以上，更換洗槽堅(jiān)的臟水檢查一下混凝土泵活塞的行程有沒(méi)有變化。如果有變化應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整。

       6.在泵送混凝土過(guò)程中，料斗中的料面應(yīng)當(dāng)一直保持?jǐn)嚢栎S的上面，以防吸空現(xiàn)象。

       7.當(dāng)混凝土坍落度過(guò)低的時(shí)候，嚴(yán)禁在料斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢?。?yīng)該使用攪拌車加水泥砂漿，攪拌均勻后倒入泵車料斗內(nèi)。

       8.嚴(yán)禁將泵車料桿做起重機(jī)吊臂使用吊掛任何重物。

       9.泵送快要結(jié)束時(shí)，應(yīng)將混凝土缸的行程調(diào)小，減慢泵送速度，這樣可以減小殘留在缸內(nèi)的混凝土量。

       10.停機(jī)以后，當(dāng)泵送混凝土工作完成以后，把殘留泵車管道和中的混凝土清理和沖洗干凈。

       11.在冬季施工以后應(yīng)將泵車上所有的水排凈，防止溫度太低凍裂機(jī)件。