本文目錄

• 混凝土抗離析劑最佳配方？

• 檸檬酸可以溶解水泥嗎？

• 針片狀含量對(duì)混凝土的影響？

• 混凝土泵送劑的適用范圍有哪些？

• 纖維素纖維添加在混凝土中能起到什么作用？

• 混凝土初凝時(shí)間和防凍措施？

混凝土抗離析劑最佳配方？

混凝土作為最大宗的建筑材料，其發(fā)展突飛猛進(jìn)，近年來(lái)高強(qiáng)高性能混凝土已在工程中獲得大量的應(yīng)用?；炷恋牧鲃?dòng)性從以前的70～90mm發(fā)展到現(xiàn)在的180～230mm坍落度，有的工程還用到自密實(shí)混凝土，并且泵送高度越來(lái)越高。但是，混凝土的流動(dòng)性和粘聚性往往是無(wú)法一對(duì)矛盾，即混凝土在大流態(tài)下很難保持高的粘聚性能。這樣，追求大流動(dòng)性的混凝土便很容易出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象。并且，隨著我國(guó)河砂資源和礦產(chǎn)資源的逐漸枯竭，河砂的級(jí)配和細(xì)度等波動(dòng)較大，粒型較差的普通機(jī)制砂大規(guī)模使用，水泥保水性的波動(dòng)，高減水但較敏感的聚羧酸型減水劑不斷推廣，預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有的混凝土抗離析劑絮凝作用較強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土集沉速度快，混凝土瞬間失去流動(dòng)性能，對(duì)混凝土和易性不利，為此，我們提出一種混凝土用抗離析劑及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土用抗離析劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的混凝土抗離析劑絮凝作用較強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土集沉速度快，混凝土瞬間失去流動(dòng)性能，對(duì)混凝土和易性不利的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土用抗離析劑，該混凝土用抗離析劑的組成成分如下：

粉煤灰5-15份、礦粉5-15份、鋼纖維1-2份、聚乙二醇1-2份、聚羥酸減水劑20-30份、增粘劑0.8-1.2份、促凝劑0.5-0.9份、去離子水200-300份、液堿若干份、有機(jī)硅類(lèi)單體5-10份、氧化劑3-5份、還原劑1-3份。

優(yōu)選的，所述有機(jī)硅類(lèi)單體為丙基三氯硅烷或乙烯基三氯硅烷或氟硅單體或三者的混合物。

優(yōu)選的，所述促凝劑為粉狀硫酸鈉。

優(yōu)選的，所述增粘劑為PAM，且PAM通過(guò)甲醇或乙醇潤(rùn)濕，加入去離子水進(jìn)行攪拌，且攪拌時(shí)加熱55攝氏度，調(diào)制成濃度為4％的溶液。

優(yōu)選的，所述氧化劑為雙氧水、過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀中的一種或幾種混合物。

優(yōu)選的，所述還原劑為過(guò)硫酸銨-無(wú)水亞硫酸氫鈉或過(guò)硫酸銨-次磷酸鈉。

優(yōu)選的，所述堿液為氫氧化鈉。

優(yōu)選的，該混凝土抗離析劑的制備方法包括如下步驟：

S1：混合：將有機(jī)硅類(lèi)單體、去離子水、聚羥酸減水劑和聚乙二醇加入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合；

S2：氧化：通過(guò)攪拌，使得步驟S1中的混合物混合均勻，加入氧化劑氧化；

S3：還原：在步驟S2中的氧化混合物中加入粉煤灰、礦粉和鋼纖維，再加入還原劑；

S4：中和：在步驟S3中的還原后的混合物中加入增粘劑和促凝劑，不斷攪拌，直至攪拌均勻，再加入液堿調(diào)節(jié)PH，使得PH至在7-9之間，便可得到混凝土用抗離析劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明在抗離析劑中加入了粉煤灰、礦粉和鋼纖維，不僅能提高混凝土的抗壓輕度，而且還能有效的提高混凝土的工作性能及分層度，提高混凝土的抗離析性，還降低了混凝土的擴(kuò)展度和坍落度，采用PAM作為增粘劑，因?yàn)镻AM具有較多的—NH2，使得增粘劑具有很好的親水性，使得混凝土具有親水、保水、增稠、降阻和增粘等特性，加入硫酸鈣作為促凝劑能夠促進(jìn)混凝土水花，加速硬化，促進(jìn)凝結(jié)，該發(fā)明原料來(lái)源廣，成本低廉，綠色環(huán)保，操作簡(jiǎn)單。

檸檬酸可以溶解水泥嗎？

不能。檸檬酸是一種較強(qiáng)的有機(jī)酸,離解度較大,離解后的離子對(duì)水泥漿具 有緩凝作用和分散作用,但檸檬酸的作用不僅如此.室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,檸檬酸影響水泥石強(qiáng)度的發(fā)展;在中、低溫情況下隨著加量的增大,檸檬酸具有較強(qiáng)的緩凝 作用,但在高溫情況下,緩凝效果呈一條曲線(xiàn),在加量大于0.8%時(shí),表現(xiàn)為促凝;在各種溫度下,檸檬酸對(duì)水泥漿都具有分散作用,對(duì)鹽水水泥漿的分散作用尤 其突出;檸檬酸能夠改善水泥漿的析水量.然而檸檬酸易被各種氧化劑氧化,因此對(duì)不同水泥漿體系性能的影響不穩(wěn)定,如果水泥外加劑中含有醇類(lèi),或體系溫度過(guò) 高,檸檬酸將發(fā)生反應(yīng)并失去作用,但在中、低溫情況下,性能比較穩(wěn)定.

針片狀含量對(duì)混凝土的影響？

2.1 新拌混凝土的和易性隨針片狀含量的增加而變差

泵送混凝土，為便于泵送與施工，坍落度一般控制在20 cm左右，擴(kuò)展度控制在50 cm左右，漿體量、粘聚性適中，不離析不泌水。為使混凝土達(dá)到這種好的泵送效果，對(duì)粗骨料的質(zhì)量有一定的要求①。粗骨料的顆粒級(jí)配要合理，粒形要好，既要求碎石扁圓、方圓狀石頭多，又要求針片狀石頭少，這是因?yàn)榛炷猎诹鲃?dòng)過(guò)程中，扁圓、方圓狀石頭是滾動(dòng)的，摩擦阻力小，坍落度、擴(kuò)展度大，便于泵送與施工；針片狀石頭是滑動(dòng)的，摩擦阻力大，致使坍落度、擴(kuò)展度小，不利于泵送與施工。同樣重量的碎石，針片狀碎石的表面積大于扁圓、方圓形碎石。針片狀碎石表面積大，吸水量也大，從而造成游離水相對(duì)少而使流動(dòng)性不好。同時(shí)，由于針片狀碎石表面積大，就需要更多的砂漿去包裹它們；但在漿體量一定的情況下，針片狀碎石含量多，卻沒(méi)有足夠多的漿體去包裹碎石。致使混凝土粘聚性不好而出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象，最終影響混凝土的泵送與施工。

2.2混凝土的抗壓強(qiáng)度值隨碎石針片狀含量的增加而降低

混凝土的抗壓破型，斷裂面有三種情況：第一種是從石頭與砂漿帶的粘結(jié)處斷裂；第二種是從砂漿帶中斷裂；第三種是從石頭上斷裂〔1〕。現(xiàn)假定混凝土中除碎石以外，其他成分的品種與用量相同，只考慮碎石質(zhì)量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度值的影響。碎石的級(jí)配好和堅(jiān)韌性好，混凝土的抗壓強(qiáng)度值就會(huì)高。工程中常用碎石的壓碎指標(biāo)值來(lái)表示碎石的堅(jiān)韌性。壓碎指標(biāo)值小，礦石的堅(jiān)韌性好；壓碎指標(biāo)值大，碎石的堅(jiān)韌性差。圖1是本次試驗(yàn)所用碎石針片狀含量與壓碎指標(biāo)值的關(guān)系曲線(xiàn)。

針片狀含量（10-2）

圖1 碎石針片狀含量與壓碎指標(biāo)值的關(guān)系

從圖1中可以看出，隨著碎石針片狀含量的增加，其堅(jiān)韌性變差，表明在一定壓力下，針片狀碎石比扁圓、方圓狀碎石容易斷裂。因此，隨著碎石針片狀含量的增加，混凝土抗壓強(qiáng)度值降低。

3 結(jié) 語(yǔ)

隨著碎石針片狀含量的增加，新拌混凝土的和易性變差。因此在混凝土的泵送與施工過(guò)程中，坍落度一般應(yīng)控制在20 cm左右，擴(kuò)展度控制在50 cm左右，漿體量、粘聚性適中，不離析不泌水；粗骨料的顆粒級(jí)配要合理，粒形也要好，盡量選擇扁圓、方圓狀石頭多的碎石，少用針片狀碎石。針片狀粗骨料（碎石）含量盡量控制在10%~15%，因?yàn)樵诖朔秶祪?nèi)對(duì)混凝土的和易性與強(qiáng)度性能影響不太明顯。針片狀碎石的堅(jiān)韌性較差，其壓碎指標(biāo)值隨著針片狀含量的增加而增大，從而造成混凝土抗壓強(qiáng)度值降低。因此有效控制針片狀粗骨料（碎石）在混凝土土中的含量，不僅便于石場(chǎng)及用石單位泵送與施工，而且有利于提高建筑工程質(zhì)量。

混凝土泵送劑的適用范圍有哪些？

混凝土工程泵送劑材料性能及應(yīng)用要點(diǎn)如下： 能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑稱(chēng)為泵送劑。泵送性，就是混凝土拌合物順利通過(guò)輸送管道，不阻塞、不離析、黏塑性良好的性能。

1．特點(diǎn)： 泵送劑是流化劑中的一種，它除了能大大提高拌合物流動(dòng)性以外，還能使新拌混凝土在60~180min時(shí)間內(nèi)保持其流動(dòng)性，剩余坍落度應(yīng)不低于原始的55％。此外，它不是緩凝劑，緩凝時(shí)間不宜超過(guò)120min（有特殊要求除外）。

2．適用范圍： 適用于各種需要采用泵送工藝的混凝土。超緩凝泵送劑用于大體積混凝土，含防凍組分的泵送劑適用于冬期施工混凝土。 泵送混凝土是在泵壓作用下，經(jīng)管道實(shí)行垂直及水平輸送的混凝土。與普通混凝土相同的是要求具有一定的強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)。不同的是必須有相應(yīng)的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。 可泵性與流動(dòng)性是兩個(gè)不同的概念，泵送劑的組分較流化劑要復(fù)雜得多。泵送混凝土是流化混凝土的一種，不是所有的流態(tài)混凝土都適合泵送。

3．主要品種與性能： 常溫下使用的泵送劑，經(jīng)常由以下幾種組分構(gòu)成： 減水組分：木質(zhì)素磺酸鈣或木質(zhì)素磺酸鈉，與高效減水劑和高性能減水劑組合。 緩凝組分：摻入緩凝劑用以調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，增加游離水含量，從而提高流動(dòng)性。 增稠組分（亦稱(chēng)保水劑）：增稠組分多數(shù)是水溶性聚合物外加劑，其特性是在濃度低的情況下能使水的黏度大大增加。優(yōu)良的增稠劑是水溶性聚合物中的水溶性樹(shù)脂類(lèi)外加劑和某些聚合物電解質(zhì)。 引氣組分：可參見(jiàn)“10-1-6-3引氣劑及引氣減水劑”。

4．應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)： （1）泵送劑的摻量隨品牌而異，相差很大，使用前應(yīng)仔細(xì)了解說(shuō)明書(shū)的要求，超摻泵送劑也可能造成堵泵現(xiàn)象。 （2）摻泵送劑的混凝土性能試驗(yàn)與其他外加劑有所不同，泵送混凝土性能試驗(yàn)應(yīng)用II區(qū)中砂，水泥用量：采用卵石時(shí)（330±5）kg/m3，采用碎石時(shí)（340±5）kg/m3，砂率為42%。用水量分別以達(dá)到空白混凝土坍落度（8±1）cm，被檢混凝土（18±1）cm為準(zhǔn)。 （3）摻泵送劑的混凝土黏聚性、流動(dòng)性要好，泌水率要低。坍落度試驗(yàn)時(shí)，坍落度擴(kuò)展后的混凝土試樣中心部分不能有粗骨料堆積，邊緣部分不能有明顯的漿體和游離水分離出來(lái)。將坍落度筒倒置并裝滿(mǎn)混凝土試樣，提起30cm后計(jì)算樣品從筒中流空時(shí)間，短者為流動(dòng)性好。 （4）應(yīng)用泵送劑的混凝土溫度不宜高于35℃。 （5）混凝土溫度越高，運(yùn)輸或泵管輸送距離越長(zhǎng)，對(duì)泵送劑品質(zhì)的要求就越高。

纖維素纖維添加在混凝土中能起到什么作用？

纖維素纖維在混凝土中的作用：

一、 有效阻止混凝土收縮裂縫的發(fā)生

因纖維素纖維本身具有的特性，如天然的親水性，卓越的握裏力，巨大的纖維比表面積，及較高的韌性和強(qiáng)度等，加入混凝土中后，水的浸泡和外力作用下，形成大量均勻分布的細(xì)小纖維，可有效阻止混凝土塑性收縮，干縮和溫度變化而引起裂縫的發(fā)生。

二、 明顯提高混凝土的力學(xué)性能

1、 對(duì)混凝土的阻裂作用

纖維素纖維在混凝土中呈三維立體分布，可有效的降低微裂尖端的應(yīng)力集 中，可使混凝土或砂漿因干縮引起的拉應(yīng)力消弱或消除，阻止微裂縫的發(fā)生和 擴(kuò)展。

2、 對(duì)混凝土抗?jié)B性能的改善

纖維素纖維在混凝土中的均勻分布形成了承托體系，阻礙了表面析水和集 料的沉降，降低了混凝土的泌水性，減少了混凝土的泌水通道，使混凝土中的 孔隙率大大降低，故而使混凝土的抗?jié)B性能有明顯的提高。

3、 對(duì)混凝土抗凍融性的提髙

由于混凝土中的纖維素纖維的存在可以有效的減少多次凍融循環(huán)而引起的 混凝土內(nèi)的抗拉應(yīng)力集中，阻止了微裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展。另外，由于混凝土抗 滲性的提高，當(dāng)然也有利于改善其抗凍融性。

4、 對(duì)混凝土抗沖擊性和韌性的提高

纖維素纖維有助于吸收混凝土構(gòu)件受沖擊時(shí)的功能，并且由于纖維的阻裂 效應(yīng)，在混凝土受沖擊荷載作用時(shí)，纖維可以阻止內(nèi)部裂縫的迅速擴(kuò)展，故而 可以有效的增強(qiáng)混凝土的抗沖擊性和韌性。

5、 對(duì)混凝土耐久性的改善

纖維素纖維由于良好的阻裂效杲，從而大大減少裂縫的發(fā)生和發(fā)展，內(nèi)部 孔隙率的降低，使得外部環(huán)境中的水分腐蝕性和化學(xué)介質(zhì)，氣鹽等的侵蝕、滲 透減緩、，由于裂縫的大量減少，對(duì)結(jié)構(gòu)主筋銹蝕的通道減少，從而使混凝土的耐久性得到極大的改善和提高。

6、對(duì)混凝土耐髙溫性的改善

在混凝土中，尤其是高強(qiáng)混凝土中摻加纖維素纖維，由于其含有大量均勻 分布的纖維單絲呈現(xiàn)三維亂向分布，形成立體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，當(dāng)在火焰炙烤的混 凝土構(gòu)件內(nèi)部溫度上升到165°C以上時(shí)，纖維熔化，形成內(nèi)部連通的孔道以供強(qiáng)高壓蒸氣從混凝土內(nèi)部逃逸，所以可有效的避免火災(zāi)環(huán)境下的爆裂。

三、明顯改善混凝土的耐久性 纖維素纖維使水泥水化更完全，顯普降低混凝土的空隙，使混凝土更密 實(shí)，從而提高了混凝土的抗凍性，抗水滲透性，抗氯離于滲透性，賦予混凝土更好的耐久性。

混凝土初凝時(shí)間和防凍措施？

冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8~12小時(shí),終凝為12~16小時(shí)。冬天氣溫如果低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負(fù)溫下（溫度低于零下5°C）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個(gè)方面操作：

　　1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點(diǎn)，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對(duì)混凝土強(qiáng)度性能沒(méi)有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土?xí)L(zhǎng)期釋放氨味，需要特別注意。

　　2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強(qiáng)度較快發(fā)展。冬季施工，使用早強(qiáng)型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因?yàn)閺?qiáng)度發(fā)展快，水化熱相對(duì)較高。不過(guò)，只要做好保溫，什么水泥都可以使用，強(qiáng)度發(fā)展慢些，對(duì)防止熱應(yīng)力裂縫更好。在溫度2°C環(huán)境，澆筑混凝土可以不使用防凍劑，但必須做好保溫，并且密切注意氣溫變化趨勢(shì)。如果溫度還會(huì)降低，需要加強(qiáng)混凝土保溫隔并且密切注意氣溫變化趨勢(shì)。如果溫度還會(huì)降低，需要加強(qiáng)混凝土保溫隔冷。