發(fā)泡混凝土目前存在的問(wèn)題

         由于發(fā)泡混凝土及其應(yīng)用技術(shù)的研究成果國(guó)內(nèi)外大多以專(zhuān)利形式體現(xiàn)出來(lái)，國(guó)內(nèi)在發(fā)泡混凝土生產(chǎn)上，既缺乏成套的設(shè)備也沒(méi)有完整的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)積累，施工又缺乏理論指導(dǎo)，因此，在實(shí)際施工中，由于用料、施工方法和管理等方面的因素，發(fā)泡混凝土的優(yōu)越性能并沒(méi)有完全體現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題，尤其是在使用性能上表現(xiàn)出一些不足：

    （1）強(qiáng)度偏低：發(fā)泡混凝土的抗壓強(qiáng)度偏低，既不利于工程應(yīng)用，而且給制品的運(yùn)輸增加了難度；

    （2）開(kāi)裂：發(fā)泡混凝土的表面容易開(kāi)裂，導(dǎo)致吸收大量外來(lái)水分；

    （3）耐水性差：一般干密度為300～1000kg/m3的發(fā)泡混凝土的體積吸水率達(dá)10%～30%、質(zhì)量吸水率達(dá)10%～50%，且吸水率隨干密度的降低或引入氣泡量的增大而增加，更容易引起凍融現(xiàn)象，影響發(fā)泡混凝土的使用效果及應(yīng)用領(lǐng)域。降低發(fā)泡混凝土吸水率的技術(shù)措施有多種，如摻加憎水劑、在表面涂覆防水材料，以及對(duì)摻入材料進(jìn)行表面處理（如對(duì)加入的多孔材料進(jìn)行表面“包裹”，而使其孔隙與漿體“隔絕”，從而減少吸水率）。

         另外，現(xiàn)今發(fā)泡混凝土的制備方法仍較多使用物理發(fā)泡方法，但是其存在著泡沫不穩(wěn)定、發(fā)泡劑價(jià)格高，設(shè)備復(fù)雜，在高層建筑物樓面樓頂施工難度較大，而且泡沫孔徑大小不均、一次性投入高、不利于大面積推廣等缺點(diǎn)。

 發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)應(yīng)用前景

          目前國(guó)內(nèi)發(fā)泡混凝土產(chǎn)品分為現(xiàn)澆和預(yù)制兩類(lèi)，其主要應(yīng)用領(lǐng)域是現(xiàn)澆。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土主要用于屋面保溫層、地暖保溫層以及一些墊層，大多數(shù)生產(chǎn)施工設(shè)備都是連續(xù)式投料、攪拌、輸送、澆筑，即投料、攪拌、輸送、澆筑四個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)進(jìn)行。為了防止罐車(chē)開(kāi)往工地途中，泡沫在長(zhǎng)時(shí)間的攪拌下會(huì)大量破掉，應(yīng)該在工地上放置一臺(tái)小型發(fā)泡機(jī)，按配合比將泡沫輸送到含有已攪拌均勻的水泥（砂）漿的罐車(chē)中攪拌，最后澆筑。而對(duì)于發(fā)泡混凝土工廠化預(yù)制制品來(lái)說(shuō)，其生產(chǎn)工藝及其質(zhì)量控制相對(duì)簡(jiǎn)單，完全可以借鑒上述流程，但需要采用合理的配合比和養(yǎng)護(hù)制度，建議中高密度的發(fā)泡混凝土摻入合適的輕集料，以解決制品收縮開(kāi)裂。

       當(dāng)今我國(guó)的發(fā)泡混凝土制品和國(guó)外相比，整體規(guī)模偏小、技術(shù)水平不高，以及缺少大宗應(yīng)用的主導(dǎo)產(chǎn)品[8]。堅(jiān)信隨著我國(guó)發(fā)泡劑與發(fā)泡機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步，國(guó)家或建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立，以及施工技術(shù)的改進(jìn)與完善，加之發(fā)泡混凝土材料本身具有的眾多功能優(yōu)勢(shì)與低碳經(jīng)濟(jì)的國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)的發(fā)泡混凝土市場(chǎng)前景將更加廣闊。此外，用發(fā)泡混凝土取代目前使用的泡沫塑料作為防火保溫材料，是其一個(gè)新的市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。